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钢材知识——塑料模具材料的区别

塑料模具材料的区别

发布时间:2021/1/6     新闻来源:上海西鼎模具钢

目前,塑料产品广泛应用于日常生活的各个方面,包括约80%的注塑工艺。由于成型注塑模具的特性,精度,插入性,生产率,现代化程度低等优点,它被广泛应用于汽车,建筑,家用电器,食品,医药,日用化工等。获得良好的经济利益非常重要。因此,有必要了解模具设计的基本要求并选择合适的材料。

塑料模具的工作条件不同。通常,当温度为150200时,根据一定的工作压力和温度,温度处于外部。根据塑料模具的使用条件和不同的加工方法,塑料模具钢的基本性能要求总结如下。

塑料模具的硬度通常低于50-60HRC。模具进行热处理后,应足以确保表面硬度并且模具具有足够的刚度。由于塑料模具的加工过程和填充过程承受更大的应力和摩擦,因此精密模具需要保持形状和尺寸的精密模具以确保稳定的使用寿命。钢模具的耐磨性取决于化学成分,热处理和材料的硬度,从而增加模具的硬度以提高其耐磨性。

出色的切割工艺

除需要加工经验的机械加工和钳工维修方法外,大多数塑料模塑件。对于使用寿命较长,切削性能和表面粗糙度降低的切削工具,塑料模具钢的硬度必须正确。

  目前,塑料产品广泛应用于日常生活的各个方面,包括约80%的注塑工艺。由于成型注塑模具的特性,精度,插入性,生产率,现代化程度低等优点,它被广泛应用于汽车,建筑,家用电器,食品,医药,日用化工等。获得良好的经济利益非常重要。因此,有必要了解模具设计的基本要求并选择合适的材料。

塑料模具的工作条件不同。通常,当温度为150200时,根据一定的工作压力和温度,温度处于外部。根据塑料模具的使用条件和不同的加工方法,塑料模具钢的基本性能要求总结如下。

塑料模具的硬度通常低于50-60HRC。模具进行热处理后,应足以确保表面硬度并且模具具有足够的刚度。由于塑料模具的加工过程和填充过程承受更大的应力和摩擦,因此精密模具需要保持形状和尺寸的精密模具以确保稳定的使用寿命。钢模具的耐磨性取决于化学成分,热处理和材料的硬度,从而增加模具的硬度以提高其耐磨性。

出色的切割工艺

除需要加工经验的机械加工和钳工维修方法外,大多数塑料模塑件。对于使用寿命较长,切削性能和表面粗糙度降低的切削工具,塑料模具钢的硬度必须正确。

  目前,塑料产品广泛应用于日常生活的各个方面,包括约80%的注塑工艺。由于成型注塑模具的特性,精度,插入性,生产率,现代化程度低等优点,它被广泛应用于汽车,建筑,家用电器,食品,医药,日用化工等。获得良好的经济利益非常重要。因此,有必要了解模具设计的基本要求并选择合适的材料。

塑料模具的工作条件不同。通常,当温度为150200时,根据一定的工作压力和温度,温度处于外部。根据塑料模具的使用条件和不同的加工方法,塑料模具钢的基本性能要求总结如下。

塑料模具的硬度通常低于50-60HRC。模具进行热处理后,应足以确保表面硬度并且模具具有足够的刚度。由于塑料模具的加工过程和填充过程承受更大的应力和摩擦,因此精密模具需要保持形状和尺寸的精密模具以确保稳定的使用寿命。钢模具的耐磨性取决于化学成分,热处理和材料的硬度,从而增加模具的硬度以提高其耐磨性。

出色的切割工艺

除需要加工经验的机械加工和钳工维修方法外,大多数塑料模塑件。对于使用寿命较长,切削性能和表面粗糙度降低的切削工具,塑料模具钢的硬度必须正确。